应用领域，镁铬砖主要用于冶金工业，专业转炉耐材承包如构筑平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及各种有色金属冶炼炉。超高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖，炉外精炼炉高侵蚀区采用合成料制成的镁铬砖，转炉耐材承包公司有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用熔铸镁铬砖、合成料制成的镁铬砖。此外，镁铬砖还用在水泥回转窑烧成带和玻璃窑的蓄热室等部位。生产工艺，烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。
镁碳砖与钢液和炉渣接触时，炉渣侵蚀镁碳砖，由此导致镁碳砖热震稳定性差，出现剥落损毁现象，缩短了渣线镁碳砖的使用寿命，影响LF炉精炼生产。专业转炉耐材承包为延长镁碳砖的使用寿命，研究者研究了LF炉炉渣对镁碳砖的抗侵蚀性能的影响，探讨了延长LF炉渣线用镁碳砖寿命的途径。转炉耐材承包公司实验选用LF炉用的低铁炉渣和高铁炉渣，其成分见附表。镁碳砖选用鞍钢目前使用的渣线镁碳砖MT-14。研究者将渣线镁碳砖制成内径为ф60mm×50mm，外径为ф120mm×100mm的坩埚试样后，将LF低铁渣和高铁渣分别装入制得的坩埚中，于1600℃保温3h，采用静态坩埚法进行镁碳砖的抗渣侵蚀实验。
镁砖（magnesite brick）氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性，一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。专业转炉耐材承包纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，转炉耐材承包公司荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。
烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。专业转炉耐材承包为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工艺简单，成本低，热稳定性也好，转炉耐材承包公司但高温强度远不及烧成砖。50年代末，发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。
