冶金窑炉用耐火材料镁碳砖是支撑钢铁生产高效运行的关键辅助材料，主要体现在以下几点：(1)生产的安全性，生产转炉耐材承包作为与钢水接触的材料，功能耐火材料异常损坏或过度侵蚀均有可能引起钢水泄漏，甚至造成严重安全事故。如透气元件过度侵蚀造成的漏钢、转炉耐材承包公司浸入式水口使用过程中的非正常断裂引起的钢水外溅、塞棒过度蚀损引起的控流失效、侧封板功能失效造成的漏钢等。(2)生产效率，冶金窑炉用耐火材料是钢铁生产的关键环节，其性能好坏对钢铁生产效率有重要影响。
应用领域，镁铬砖主要用于冶金工业，生产转炉耐材承包如构筑平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及各种有色金属冶炼炉。超高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖，炉外精炼炉高侵蚀区采用合成料制成的镁铬砖，转炉耐材承包公司有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用熔铸镁铬砖、合成料制成的镁铬砖。此外，镁铬砖还用在水泥回转窑烧成带和玻璃窑的蓄热室等部位。生产工艺，烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。
用铬矿－镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉，生产转炉耐材承包与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。用这种方法制成的镁铬砖，同普通镁铬砖相比，砖的气孔率低，耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。转炉耐材承包公司用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖，抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。
重烧镁砂是选用天然菱镁石矿，生产转炉耐材承包经高温竖窑煅烧而成的，镁含量mgo80-93%。重烧镁砂的用途：制砖及生产不定型耐火材料的原料，转炉耐材承包公司成品用于炼钢、电炉炉底和捣打炉衬。电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。
